120t转炉基于高锰铁水的深脱锰工艺

本文针对采用高锰铁水（[Mn]＞0.50%）平稳生产超低碳钢（成品[Mn]＜0.03%）的工艺难题，提出了一种基于120 t转炉分步深度脱锰的冶炼技术。通过系统研究，明确了转炉前期脱锰的优化工艺窗口：将脱锰温度控制在1340 ℃~1380 ℃范围内，可实现80%~85%的脱锰率，使半钢[Mn]降至0.10%以下。研究中确立了以供氧量、供氧时间、CO浓度及炉口火焰状态作为综合终点判断依据，吹氧时间控制在4分钟~5分钟，此时[C]≈3.0%、[Mn]＜0.10%，并通过出钢口篦渣实现高锰渣与钢水有效分离。在另一座转炉中对半钢进行第二步冶炼，最终将[Mn]进一步脱至0.04%以内，出钢氧含量低于950 ppm，整体脱锰率达到92%以上。经LF与RH双联精炼处理后，钢中锰含量可再降低0.01%~0.025%，最终成品[Mn]稳定控制在0.03%以内。该技术成功解决了高锰铁水条件下工业化生产低锰钢的关键瓶颈，具备良好的推广应用价值。

高锰铁水；超低锰钢；深度脱锰；分步冶炼